Мотальные машины широко используются в текстильном производстве, особенно при подготовке к ткачеству, где пряжа наматывается на шпулю и затем используется в челноке. Мотальные машины для сматывания в мотки - это другой тип мотальных машин, которые сматывают пряжу с пасмы в мотки. Такие машины обычно используются вязальщицами и иногда прядильщиками.
Автоматизированные мотальные машины
Мотальные машины имеют центральный валик (шпулю, катушку, барабан и т.д.), на который наматывается материал. Часто имеются металлические стержни, проходящие через центр валика, форма которых зависит от их назначения. Круглый стержень обеспечивает более высокую скорость, а квадратный - больший крутящий момент. Датчики кромки используются для определения степени заполнения центрального валика. Они монтируются на регулируемых направляющих для работы с разной шириной, так как ширина увеличивается по мере заполнения валика. Чувствительность датчика зависит от требуемой скорости работы.
Основные функции частотного преобразователя Nietz для мотальных машин:
1. Функция остановки при обрыве пряжи. Функция обнаружения неисправности датчика Холла: при отказе элемента Холла, если преобразователь в течение 5 секунд не получает импульсный сигнал, он автоматически отключается с выводом сообщения.
2. Функция бесступенчатого регулирования скорости, подходит для эластичной пряжи, а также предотвращает повреждение поверхности пряжи от рывков.
3. Функция PI-регулирования позволяет реализовать замкнутый контур контроля постоянной линейной скорости.
4. Одновременно имеются функции полной остановки, индикации полной намотки, запоминания параметров при отключении питания, а также установки начальной и конечной частоты, что обеспечивает более точное управление мотальной машиной.
5. Контроль постоянной линейной скорости основан на PI-регулировании скорости вращения валика в зависимости от его диаметра, что обеспечивает постоянную скорость. Для этого используется датчик Холла, установленный на валике.
6. Для увеличения скорости требуются два преобразователя частоты: один обеспечивает постоянную скорость двигателя прядильной машины, другой регулирует скорость подающего двигателя для подачи пряжи, что повышает эффективность прядения.
7. Три метода регулирования натяжения: через PI-регулятор; путем снижения напряжения; внешнее управление натяжением. Контроль натяжения необходим для обеспечения оптимального натяжения пряжи, что гарантирует ее эластичность.
8. В процессе работы может отображаться текущая длина намотки, также можно задать длину намотки и рабочую частоту. Продукция подходит для производства шпуль и плотных цилиндров различных типов.
